1.必需思索高粘度泵所保送的介質粘度，從而才干來肯定高粘度泵的轉速范圍，依據高粘度泵的轉速范圍及所需工況條件下高粘度泵的正常流量范圍，才干肯定高粘度泵詳細型號。需求留意的是普通介質能夠這樣來選擇。其中，有些特殊化學介質在一定溫度下會改動其化學成分，所以需求在選擇高粘度泵要特別留意泵的轉速能否合適，由于泵的轉速越高，正常工作中產生的熱量就越大，一旦超越介質所限制的溫度，那么就多所保送的介質形成了毀壞。還有些食品類介質，比方果醬類，像我們日常中所食用的果醬、花生醬、豆瓣醬等，這些介質請求在保送過程中必需不可以毀壞其內部的成分停止毀壞，這就請求我們所選的泵的轉速必需要低，才干保證高粘度泵在保送過程中不毀壞所保送的介質。
　　2.介質粘度的上下與高粘度泵的轉速有著密不可分的關系。假如高粘度泵保送的介質粘渡過高，而所配的轉速也過高的話，就會形成泵的流量很低、泵的噪音很大。假如電機功率還是按常規來配的話，那么電機也會形成過載。主要是泵的轉速太高、介質粘度又太高這樣就會形成泵阻力很大，電機的霎時啟動電流超越額定電流，形成電機過載；由于轉速過高，使高粘度泵在運轉時內部轉子簡直只是構成了空轉，盤繞所保送介質打滑，形成吸不上料，或者是流量很小。在這種情況下，必需降低泵的轉速，加大電機的功率，加大進出口的管徑來減少介質的活動阻力。從而來完成介質的保送工作。轉速降低以后，泵的流量會反而增加，而且泵的噪音會降低，但肯定打不到理論流量。所以假如與實踐工況需求流量相差太多的話，那就只能更好型號更大一點的泵。
　　3.我們好多銷售人員會遇到一些這樣的狀況：事前按理論選好的高粘度泵到現場后用不了，或者是實踐流量與理論流量相差太多。特別是在一些保送高粘度的場所。主要緣由是：沒有真正理解介質在不同條件下的真正粘度，常常客戶給出的只是在指定某一條件下的介質粘度，而實踐的工況條件并非是在客戶指定的條件下，形成了泵的選型小，流量不夠，或者吸不上料。所以在給客戶選擇高粘度泵時一定要細致訊問該泵在客戶現場應該詳細怎樣裝置的詳細流程，以及流程中的一些詳細條件，包括介質粘度、介質溫度、管路口徑、管路長度、管路彎頭號等。
　　4.高粘度泵在運轉過程中常常會呈現卡死、抱軸轉不動的現象，主要緣由是高粘度泵常常都是保送的高粘度的介質，有些是有一些雜質的混合物理。假如泵的入口沒有裝置適宜的過濾器，那么一旦大一些的硬質顆粒進入泵腔就會把高粘度泵的內外轉子卡死，使泵轉不動，嚴重的會把高粘度泵的內外轉子毀掉。所以倡議大家在裝置高粘度泵的時分應該選擇適宜的過濾器來裝置在泵的入口。高粘度泵抱軸的現象主要表現在不銹鋼高粘度泵的較多，由于不銹鋼材質含碳量低，所以熱收縮系數大，一旦泵的溫渡過高，就會形成泵的內部配件與配件之間的間隙減少，到一定水平以后就會產生抱死現象。所以選擇不銹鋼材質的高粘度泵是一定要注明詳細的運用溫度，及介質的光滑性。
　　5.高粘度泵容易呈現的另一個問題就是從動齒輪的銷軸容易磨損，特別是關于保送沒有光滑性的介質時，銷軸磨損特別快。對此我公司改良加工工藝在原有的根底之上經過特殊設計改良給銷軸配套加了一套注油光滑系統。在高粘度泵正常運轉的狀況下經過內轉子的旋轉產生的向心力構成的負壓，應用注油系統經過特殊通道給銷軸注油，從而處理了高粘度泵銷軸磨損快的這一泵行業中存在的難題。
　　6.關于高粘度泵的走漏問題。特別是高粘度泵在保送無光滑性的高粘度物料時，密封的運用壽命會很短。經過我公司技術部門對高粘度泵加工工藝的改良處理了這一難題。第一是加大密封安裝，采用組合密封方式；第二是改動高粘度泵的內部構造，使泵的密封腔部位處用低壓腔部位，密封不受泵內部高壓沖擊，從而徹底處理了多年來不斷攪擾高粘度泵行業的又一難題。